油墨特性：
耐常溫水浸、耐加工過程的堿性加工液可達12小時。防止CNC切割—修邊—雕刻等加工過程的劃傷,對五金噴砂抗沖擊3-5H的壓力底材的保護作用，定位、切割、修邊、雕刻、粗磨、拋光、鋼化等加工過程都會在產(chǎn)品上留下壓痕或者對產(chǎn)品有劃傷，從而大大降低了成品良率，五金玻璃保護油墨，徹底解決這個難題。
該油墨專業(yè)用于玻璃加工保護，適用于噴涂生產(chǎn)，涂膜表面均勻、無氣泡或針孔，硬化速度快，操作簡單。具有優(yōu)異的附著力、耐熱性、遮蔽性、耐劃傷性能。工藝流程：基材表面清洗—噴涂絲網(wǎng)印刷油墨—UV固化—熱烘烤--CNC切割—修邊—雕刻等加工過程--退膜。

二、技術(shù)參數(shù)：
粘度：依客戶要求；
細度：≤12 μm；
固化條件：膜厚7-13μm，UV:能量≥1200mj/cm2 ,加熱烘烤：150℃，30±5分鐘；
涂膜硬度（三菱鉛筆，1kg力）：≥3H  ；
附著力（3M中高黏膠帶）：100/100（劃格法）；
耐水性（自來水）：常溫水浸12小時，無變色.溶脹.脫落等不良；
耐堿性加工液：常溫浸泡12小時，無變色.溶脹.脫落等不良；
退膜： 5％NaOH溶液，溫度80-85℃， 5分鐘；
儲存穩(wěn)定性：3個月（25℃，避光）；

三、注意事項:
a、開油：本油墨使用前須攪拌15-20分鐘，靜置5-10分鐘,生產(chǎn)時可加入專用的稀釋劑調(diào)整粘度，若使用其它稀釋劑，使用前需做生產(chǎn)匹配實驗，最大加入量不能超過10%；
b、前處理：基材表面可化學(xué)處理或物理處理（表面清洗）；
c、涂膜噴涂：廠商根據(jù)生產(chǎn)要求施工；
d、固化條件：噴涂后可以直接進行UV固化，能量要求800－1200mj/cm2，然后進行熱烘烤：150℃ X 30±5min。對于需雙面噴涂的物件，可先進行雙面表面油墨UV固化后，再進行熱烘烤作業(yè)；
e、油墨可保護物件進行：CNC切割—修邊—雕刻等加工過程；
f、退膜：5％的氫氧化鈉水溶液，溫度80-85℃， 5分鐘；

四、應(yīng)急處理措施：
a. 如浸濺到眼部立即清水清洗，嚴重者就醫(yī)。
b. 滅火急救措施：用干粉，泡沫滅火器或沙子滅火。
c. 操作人員操作時應(yīng)佩戴好口罩與手套。

※備注：由于材料及使用中的變數(shù)，可能是結(jié)果會有變化，以上數(shù)據(jù)僅供參考，使用前請自行測試。